先進的注射單元
● 抵消鎖橫力造成的輕微變形,無需每一模注射料頭,高塑化溫度減少硫化時間,垂直注射,壓力損失降低
● 短且平的注射嘴設計——無溢料和漏料現象
● 更少硫化時間,更少的毛邊,更高塑化溫度
● 先進先出注射單元,膠料塑化一致,注射精度高,注射壓力損失最小
● 浮動活塞磨損及翻料更少,科學的螺桿實際可以得到短時間的塑化時間
控制系統
● 12寸液晶顯示器
● 大容量存儲空間,存儲多組工業參數、調機參數、日志紀錄
● 超過29種國語言任意切換
● 時間追蹤紀錄包括報警紀錄、參數修改紀錄、終端操作歷史、馬達、電熱開啟關閉狀態、半自動、全自動、手動操作狀態、PPH功能等、方便生產管理與追蹤查詢
● 多樣圖形庫,客戶自行選著專屬畫面與操作模式及軟件工具支持的設計,滿足客戶定制化需求:
● SPC監控、用戶權級管理及停機功能等操控,保障整個系統的安全可靠
● 溫度自學習慣控制及位置規劃控制的功能,減少待機調機時間
● 具備通訊機制:為iNet、IMRO顯示智能生產,智能售后服務
合模單元
● 運動快速精準、安靜順滑
● 強壯而可靠的液壓系統設計,免維護
● 操作平臺,操作更容易、更省力、更安全
● 同步上、下提升器(帶齒輪齒條平衡器)
● 預留各種輔助裝置螺孔充分體現拓展性
● 大尺寸T型槽熱板
● 3區加熱獨立控制快速加熱功能
● 加熱管分區差異加熱
● 溫差±3度
冷流道
基于華力豐富的行業經驗和設計團隊的緊密合作,高精度、高標準 的加工及表面處理能力,我們能為您提供國際一流標準的橡膠注 射模具。模具能最佳匹配機器能力和生產工藝,以發揮最大效 能,提高產能、降低單件成本。
專業設計制造各種橡膠模具,范圍涵蓋減震、密封、雜件、電力 產品等其他各類注射、轉注、模壓模具,特別是冷流道模具更是 我公司的特長。
熱板滑出
用于優化并適用大多數生產流程的自動化裝置,能夠安裝在設備前后兩側,也可 以設計成前后兩側。使用液壓馬達驅動整塊熱板,確保模具在滑出時不易冷卻
優點
提高成品或手動處理產品的取件過程,方便安裝和拆除模具,完全通過控制系統 監測并融入診斷和報警功能,支持進一步自動化,前后兩側設計可通過使用兩塊 下模板以增加產量
外部頂出裝置
用于優化并適用大多數生產流程的自動化模塊,完全通過控制系統監測并融入診斷和報警功 能,頂出裝置可安裝于中模板滑出裝置的上部或者下部
優點
便捷安裝客戶的頂出架或其他自動化裝置
也可用于安裝外部加熱板以調節模具滑出后的溫度
先進先出注射單元
該注射單元具有決定性的優勢,如設計簡單,性能優良,注射精度高。由于短注嘴設計,瑪普蘭
先進先出注射單元確保在達到2600bar注射壓力情況下最小的壓力損失。
設計用于快速更換膠料,扁平式浮動注嘴設計,防止螺桿注嘴之間的漏膠現象。
硅膠料桶
客戶制造硅膠制品需要用此裝置
可放置一次性放入11L的硅膠
自動開關倉門
自動注射使用量